現(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，自動(dòng)化和電氣化程度的日益增強(qiáng)，焊接設(shè)備在許多金屬加工場景應(yīng)用非常多，現(xiàn)在很多的工程，一些基礎(chǔ)的設(shè)備或者是一些汽車零件的制作對(duì)于焊接工藝具有非常高的要求，激光焊接機(jī)產(chǎn)業(yè)正在逐步的向高效率自動(dòng)化智能化發(fā)展

在激光焊接鋁合金中，焊接的速度很高且可以有效控制小熱量地輸入，以獲得優(yōu)質(zhì)的工件。常用的焊接鋁合金材料為5系、6系、鑄件，其中6系鋁合金需增加填充焊絲避免焊接裂紋，而5系鋁合金則可以采用無填絲熔焊。

當(dāng)前，鋁合金激光焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于電池托盤、車頂與側(cè)圍、行李箱后蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)蓋、車門拼焊、車門內(nèi)板總成等汽車部件制造。其中，鋁合金車門激光焊接工作站采用5系鋁合金作為加工材料，可實(shí)現(xiàn)3mm+ 3mm疊焊，并且在激光焊接過程中使用了激光擺動(dòng)焊，焊后鋁合金車門變形小，焊縫成型美觀、無缺陷。

大族激光智能裝備集團(tuán)多年來致力于推進(jìn)切割、焊接、3D打印等激光技術(shù)的不斷技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)攻關(guān)及市場應(yīng)用，在激光焊接方面，激光遠(yuǎn)程焊接、鋁合金激光焊接、車架激光復(fù)合焊接等焊接技術(shù)取得了新突破，并廣泛應(yīng)用在汽車制造行業(yè)，經(jīng)激光加工的汽車車門、側(cè)門、天窗、水箱支架等部件的質(zhì)量可靠提升。當(dāng)前，焊接設(shè)備憑借先進(jìn)的焊接工藝技術(shù)幫助用戶創(chuàng)造了更大的價(jià)值，激光加工裝備的核心競爭力也隨之進(jìn)一步增強(qiáng)。