我們在使用激光切割機的時候難免會遇到一些故障或者問題，這些故障可能有很難解決的，但是也會有一些比較簡單的。當我們遇到簡單的激光切割機故障的時候，盡量自己解決。那么當遇到激光切割機簡單故障的時候該怎么辦呢？

數控自動化機床的應用分支中的激光切割機能滿足國內大量生產型企業的下料加工，在機床工作原理方面，激光切割機仍然沿用市面上主要的三軸傳動設計，通過平面坐標定位以達到精密切割下料的目的。

激光切割機維護部分的機械工作中，主軸與滑動軸作為傳動部分主要組成部分，其修復處理相對較多。兩軸的損耗及故障多集中在日常維護工作不到位導致，另外對于激光切割機的使用環境這里也需要有一定的要求，對于廠房內金屬粉塵或殘渣較多也可能導致部件損傷。這里就一些簡單的故障處理方法整理說明如下：

1. 滑動軸承表面被研傷后，首選的修復方案應是刮石匠方法修復。一般來說，滑動軸承都留有可供調整和修理的余量，可以滿足激光切割機的一個修理周期。如果研傷十分嚴重，修理余量不能滿足，就需要考慮更換了。兩半瓦式滑動軸承研傷后，可以減薄墊片重新組裝后，刮研軸瓦內孔要求精度，修復后繼續使用。

2. 當軸頸有研傷后，可采用磨小軸頸、更換滑動軸承的方法。但軸頸修磨不宜太大，比如機床主軸，修磨量不宜超過軸頸表面淬火，或者滲碳、氮化、氰化的厚度、修磨后軸頸表面硬度不得低于原設計硬度的下限；對于傳動軸來說，軸頸不應小于裝配時在裝配方向前端軸頸或凸臺的尺寸。

如果用焊補的方法來修復激光切割機軸頸，那么要考慮焊補加熱過程對軸的幾何精度、機械強度及表面硬度的影響。軸頸修復后，一般都需要按軸頸重新配做滑動軸承（或稱軸套）。

以上就是一些對激光切割機簡單故障極其解決方法的介紹，希望大家在之后可以有效處理激光切割機的這些問題。