1.珍珠棉包裝的珍珠棉再生造粒設備,其螺紋形狀、筒體結構、長徑比、進料裝置、換網和造粒方式等工藝得到了完整的優化,使生產效率提高到一個較高的水平,故障率降低到一個較低的水平。
2.合格的PS顆粒直接從聯合機組的:珍珠棉粉碎機排出,該粉碎機為流水線,生產,包括粉碎、除雜、輸送、給料、拉絲、造粒,,省工。
3.珍珠棉包裝的珍珠棉能耗低,每噸成本低,生產一噸顆粒電需要300元。
4.珍珠棉顆粒機,珍珠棉,占地面積小,總設備面積30平方米。對作坊沒有過分要求,可以成立家庭作坊。
5.珍珠棉顆粒機,加工的廢泡沫不需要清洗,避免了二次污染和水資源浪費。
6.珍珠棉包裝的新一代珍珠棉造粒機采用新技術、新設計、外形美觀、使用方便。
7.這套珍珠棉造粒機配套設施齊全,可自動連續生產。原料從粉碎、拉伸到切割成顆粒都是自動化生產的
8.整套珍珠棉造粒機占地面積小,能耗低,成品質量高,適用范圍廣。
9.采用分體式配電系統,確保電機運行穩定。
10.充分利用高壓摩擦加熱系統,自動加熱生產,避免加熱系統持續加熱,更節能省電。
珍珠棉板相比其他節省成本的特點 1.珍珠棉是一種獨立的氣泡體,因此珍珠棉片具有體積小、重量輕的優點。它在運輸重量方面不會給產品增加負擔。在運費方面,它是一種很好的材料,可以節約企業成本,重量輕,保護產品。 2.珍珠棉片是一種純白、柔軟、有彈性的質地。它利用其更好的緩沖來吸收和疏散外部沖擊力。它具有很強的抗碰撞和防墜落性能,在產品運輸和包裝中起到很好的保護作用。我們使用產品襯里包裝的原因是為了防止產品因運輸影響而損壞。珍珠棉的性能完全符合要求。 3.通過加工、切割、粘貼和復合,珍珠棉片可以滿足市場上任何產品的內襯和包裝規格,具有外觀干凈美觀、無味、環保、耐酸、耐堿、抗沖擊、抗緩沖、不吸水、隔熱等特點。 4.珍珠棉片材還可與鋁箔、植絨布、瓦楞紙箱、PE為滿足產品的各種要求,可添加阻燃劑、抗靜電劑等,進一步提高珍珠棉片材的性能。
珍珠棉制品的技術流程如下: 塑料顆粒→配方混料→加熱擠出→發泡劑寫入→混合塑化→擠出→冷卻成型→定徑切剖→冷卻牽引→展平→卷繞→制品。 珍珠棉首先將聚乙烯等材料混合均勻,放入擠出機料斗中。經過長徑比較大的擠出機熔化混合后,將發泡氣體和熔融單甘酯寫入擠出機中間的高壓中,與現在熔融混合的塑料均勻混合,由機頭和口模擠出成型,冷卻、牽引、展平,卷繞成發泡片(膜)產品。 此外,在浸泡過程中,它會與包裝材料發生反應,因此芳香氣體的檢測越來越混亂,接觸的檢測范圍越來越廣。它是對材料分析、屏障檢測和聚合物材料三大類的歸納。因此,事實上,它的難度遠遠大于當時的常規屏障檢測。